砂轮机的日常保养是确保设备高效运转、延长使用寿命的关键，核心要点包括定期安全检查、规范清洁流程、精准润滑管理以及砂轮状态监控。日常保养不仅能降低故障率，还能显著提升作业安全性，避免因设备问题引发的意外事故。

1. 安全检查与部件维护
每日启动前需检查砂轮是否安装牢固、无裂纹或破损，防护罩与手柄必须稳固。重点关注电源线是否磨损，接地装置是否可靠，确保紧急停止按钮功能正常。若发现砂轮表面不平整，需及时修整以避免振动失衡。每周对轴承、传动部件进行松动排查，螺栓紧固需使用专用工具按标准扭矩操作。

2. 清洁与润滑管理
作业后立即清理金属碎屑与粉尘，使用吸尘设备清除电机散热孔杂质，防止堵塞引发过热。导轨与滑动部位每日用无纺布擦拭，每月用工业酒精深度清洁氧化层。轴承每工作50小时注入耐高温润滑脂，注油量控制在腔体容积2/3，过量会导致油脂外溢吸附粉尘。

3. 砂轮维护与更换规范
建立砂轮使用台账，记录每片砂轮的启用时间与磨削量。新砂轮安装后需空转3分钟测试平衡性，使用树脂结合剂砂轮需避免接触油类物质。当砂轮直径磨损至原始尺寸2/3时强制报废，更换时需用专用扳手并按对角线顺序逐步松开紧固螺母。

4. 环境控制与存放要求
设备存放区需保持湿度低于60%，温度在5-40℃区间，远离化学腐蚀性气体。长期停用时应卸下砂轮单独包装，主轴涂覆防锈油并用PE膜密封。雨季需每日检查电气箱防潮硅胶是否变色，受潮立即进行烘干处理。

坚持执行标准化保养流程可提升设备综合效率30%以上，每次保养后建议在设备醒目位置张贴保养日期标签，并建立数字化管理档案。操作人员需每季度参加保养实操培训，新入职员工必须通过保养规程考核方可独立操作设备。