产品全生命周期风险管控

关于工业产品质量安全风险管控清单的编制与实施，综合多部门政策文件及行业标准，可归纳为以下核心内容：

一、风险管控清单的适用范围

覆盖涉及人民群众生命财产安全的高风险工业产品，包括20种工业品、30种消费品、13类材质食品等。清单针对产品全生命周期关键环节制定风险点及管控措施，涵盖原材料采购、生产加工、储存运输、销售等全过程。

二、关键风险管控措施

1. 产品设计开发阶段

   • 评估产品可行性、工艺合规性，避免设计缺陷；

   • 建立设计评审机制，确保符合相关标准。

2. 供应链管理

   • 选择合格供应商，建立追溯体系，定期审核供应商资质；

   • 签订明确合同条款，落实供应商法律责任。

3. 生产过程控制

   • 严格执行工艺流程，确保设备设施符合技术文件要求；

   • 实施关键控制点监控，建立质量检测体系。

4. 原材料与零部件管理

   • 进货查验合格证明、认证文件及标识标签；

   • 建立不合格品隔离与处置机制。

5. 产品标识与认证

   • 确保产品标注名称、规格、生产日期等信息符合法规要求；

   • 取得生产许可证或强制性认证，并标注相关证书。

6. 储存与运输管理

   • 满足产品贮存条件，采取防护措施防止损坏或污染；

   • 物流环节建立追溯机制，确保产品安全送达。

7. 质量检测与追溯

   • 定期抽样检验，建立质量监控系统；

   • 实现产品全链条可追溯，配合监管部门风险排查。

8. 售后服务与投诉处理

   • 提供技术支持，建立投诉处理机制；

   • 不合格产品及时下架销毁，并对外通报处理结果。

三、实施机制

• 风险分级管理 ：根据产品风险等级制定差异化管控措施；

• 动态调整 ：定期评估风险变化，更新管控清单；

• 信息化建设 ：通过“上墙”管理风险点，纳入日常排查调度机制。

四、政策依据与执行要求

• 依据市场监管总局等部门的指导文件，如《关于指导督促工业产品生产销售单位加强风险管控工作的通知》；

• 要求重点单位将风险管控清单纳入“日管控、周排查、月调度”工作体系。

以上清单需结合企业实际情况制定细化版本，并通过培训、考核提升员工质量意识与风险防控能力。