锅炉质量安全风险管控清单的编写需涵盖设计、材料、工艺、焊接、热处理等核心环节，并结合检查、验收、培训等管控措施。以下是具体编写要点：

一、风险管控清单结构

1. 风险类别划分

   按设备不安全状态、人的不安全行为、管理缺陷、环境缺陷等4类风险进行分类，每类下细分动态风险指标。

2. 具体风险指标与管控措施

   • 设计风险 ：设计依据、文件审查、变更手续等，需建立审查确认机制。

   • 材料与零部件风险 ：供应商管理、验收复验、代用手续等，建立合格供应商名录。

   • 作业（工艺）风险 ：图纸会审、施工方案、工艺检查等，编制通用/专用作业文件。

   • 焊接/热处理风险 ：焊接人员资质、工艺评定、返修控制等，严格执行焊接工艺标准。

   • 设备与环境风险 ：设备维护保养、安全附件校验、操作空间安全等，定期开展设备检查。

二、管控形式与责任人

• 管控形式 ：包括日常检查、周排查、月调度、专项审核等，形成闭环管理。

• 责任人明确 ：各环节指定总监、质量安、施工负责人等具体责任人，确保执行到位。

三、动态风险管理

• 建立风险监测机制，对设备运行状态、人员行为、环境变化等实时监控，及时调整管控措施。

四、依据与标准

• 以《锅炉安全技术规程》《特种设备安全法》等法规为依据，结合企业实际情况制定细化标准。

示例清单框架 （按风险类别划分）：

1. 设计风险

   • 设计依据合规性

   • 文件审查与鉴定

   • 变更手续办理

2. 材料与零部件风险

   • 供应商资质审核

   • 验收复验流程

   • 材料代用管理

3. 作业（工艺）风险

   • 图纸会审与方案编制

   • 工艺执行检查

   • 用工装模具管理

4. 焊接/热处理风险

   • 焊接人员与材料管控

   • 工艺评定与返修控制

   • 热处理设备管理

5. 设备与环境风险

   • 设备维护保养计划

   • 安全附件校验周期

   • 操作空间安全评估

通过以上结构，可系统梳理锅炉质量安全风险点，并制定针对性管控措施，确保生产过程符合法规要求。