‌成本核算是工厂管理的核心工具，其作用集中体现在‌：‌精准控制生产支出‌、‌优化资源配置‌、‌支撑科学决策‌三大维度。通过量化分析各环节成本，工厂能有效降本增效，提升市场竞争力。

1. ‌精准控制生产支出‌
   成本核算通过细分原材料、人工、能耗等费用，识别浪费环节。例如：对比不同批次产品的单位成本，可发现工艺改进空间；实时监控能耗数据能减少非必要开支。某家具厂通过核算发现包装成本占比过高，改用环保轻量化材料后年省200万元。

2. ‌优化资源配置‌
   核算数据可揭示设备、人力的使用效率。如：A生产线每小时成本高于B线30%，经分析是设备老化导致故障频发，工厂据此优先更新关键设备，产能提升22%。人力成本核算能避免闲散用工，实现"精益生产"。

3. ‌支撑科学决策‌
   定价策略：核算帮助确定盈亏平衡点，避免低价竞争；产品结构调整：对比各产品线利润率，淘汰长期亏损型号；投资评估：新设备采购前测算投资回报周期，降低盲目投入风险。某食品厂通过成本核算发现某产品实际利润为负，果断停产后整体利润反升15%。

‌提示‌：工厂应建立动态成本核算体系，结合信息化工具（如ERP系统）实现数据实时更新，同时培养全员成本意识，将核算结果转化为具体改进动作。