​​电镀镍工艺流程图是通过清洗、活化、电镀等步骤在金属表面形成均匀镍层的技术，核心在于​​前处理除杂、镀液精准配比、电流密度控制​​，最终获得耐腐蚀、高硬度的镀层。​​

1. ​​表面预处理​​
   待镀件需彻底清洗去除油污和氧化物，包括碱洗除油、酸洗除锈等步骤。抛光可提升表面光洁度，电解洗净则确保无残留杂质。活化处理通过酸性溶液增强表面活性，为后续镀镍提供理想基底。

2. ​​镀液配置与参数调控​​
   镀液以硫酸镍为主成分，添加硼酸、氯化物及添加剂调节性能。温度需控制在50-60℃，pH值依配方调整，电流密度直接影响镀层均匀性。脉冲电流等技术可优化镀层致密性。

3. ​​电镀与后处理​​
   待镀件作为阴极浸入镀液，通电后镍离子还原沉积形成镀层。后处理包括水洗、烘干（80-100℃）及抛光，去除残留镀液并提升光泽。质检环节检测厚度、附着力等指标，确保符合工业标准。

4. ​​应用与注意事项​​
   镀镍层广泛用于电子、汽车零件防护，但需避免高温（＞650℃）或矿物油环境。多层电镀（如铜/镍/铬）可减少孔隙率，提升防护效果。

​​提示​​：工艺细节需根据基材特性调整，例如不锈钢需额外钝化处理以增强结合力，而高精度零件需严格控制电流密度避免镀层过厚。