‌6S管理的6个要素分别是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）和安全（Safety）。‌这6个要素共同构成了一个系统化的现场管理方法，旨在提升工作效率、优化工作环境并培养良好的职业习惯。

1. ‌整理（Seiri）‌：区分必需品和非必需品，及时清理不必要的物品，减少工作场所的杂乱，确保空间的有效利用。
2. ‌整顿（Seiton）‌：合理规划物品的摆放位置，确保每样工具、材料都有固定位置，并标注清晰，减少寻找时间。
3. ‌清扫（Seiso）‌：定期清扫工作环境，保持设备、地面、工作台的整洁，避免灰尘、污垢影响工作效率或设备寿命。
4. ‌清洁（Seiketsu）‌：将整理、整顿、清扫的成果标准化，形成长期执行的规范和制度，确保环境持续整洁有序。
5. ‌素养（Shitsuke）‌：培养员工自觉遵守6S管理的习惯，提升个人职业素养，形成良好的企业文化。
6. ‌安全（Safety）‌：强化安全意识，消除安全隐患，确保工作环境符合安全标准，减少事故发生。

通过实施6S管理，企业可以显著提升生产效率、降低成本、改善员工工作体验，并塑造更专业的企业形象。坚持执行6S管理，才能让优化成果长期稳定地发挥作用。