PMC（生产与物料控制）主要应用于工厂环境，其在工厂运营中承担着核心职能，包括生产计划管理、物料控制、生产进度控制、库存管理以及供应链管理等。

工厂中的应用

1. 生产计划管理：根据市场需求、订单情况和生产能力，制定科学的生产计划，确保生产有序进行。这包括需求预测、生产排程、物料需求计划等，最终实现高效生产和按时交付。

2. 物料控制：通过精确的物料请购、调度和控制，保证生产所需的原材料和零部件及时到位，避免库存积压或缺料问题。

3. 生产进度控制：实时监控生产过程，协调生产资源，确保生产进度符合计划，同时解决生产过程中的异常问题。

4. 库存管理：优化库存水平，减少资金占用，同时确保关键物料储备充足。

5. 供应链管理：与供应商建立紧密合作关系，确保物料供应稳定，降低供应链风险。

办公室中的局限性

PMC在办公室环境中较少应用，主要原因在于其核心职能与工厂的生产活动紧密相关。办公室的工作更多涉及管理、行政或服务类任务，缺乏对生产计划和物料控制的需求。PMC的实施需要大量的生产数据支持，而办公室环境难以提供这些数据。

总结

PMC是工厂运营中不可或缺的管理工具，其功能涵盖生产计划、物料控制、进度管理等多个方面，直接关系到生产效率和成本控制。由于其与工厂生产活动的深度绑定，办公室环境中较少使用PMC，更多依赖行政或服务类管理工具。