生产车间安全检查记录内容主要包括以下方面，涵盖环境、设备、人员操作及管理等多个维度：

一、环境与通道检查

1. 作业环境

   • 检查车间门锁、墙面、天花板是否完好，无开裂或脱落风险。

   • 确保通道畅通无阻，地面干燥无积水，杂物及时清理。

   • 消防通道、安全出口是否被占用，应急照明和标识是否完好。

2. 物料与设备管理

   • 物料分类存放，易燃易爆品需专区存放且通风良好。

   • 设备基础牢固，运转部件防护罩齐全，特种设备需定期检测。

二、设备与设施检查

1. 设备运行状态

   • 检查设备运转是否正常，润滑系统是否良好，防护装置是否可靠。

   • 重点关注电气设备绝缘性能、线路敷设规范，防止漏电风险。

2. 消防与安全设施

   • 消防器材是否在有效期内，消防通道是否畅通。

   • 应急照明、通风系统是否正常运行，防护屏、安全标识是否清晰。

三、人员操作与纪律检查

1. 劳动防护与操作规范

   • 检查员工是否正确佩戴安全帽、防护服、防护眼镜等。

   • 核查操作流程是否合规，是否存在“三违”现象（违章指挥、操作、纪律）。

2. 安全培训与意识

   • 通过抽查确认员工对安全操作规程的掌握情况，组织应急演练提升疏散能力。

   • 检查安全警示标识是否清晰，危险区域是否设置防护措施。

四、隐患整改与记录

• 对检查发现的问题分类记录，明确整改责任人及期限，跟踪整改进度。

• 重点记录电气设备老化、防护装置损坏等隐患整改情况。

以上内容需结合车间实际生产特点调整检查重点，确保覆盖关键风险点。