安全生产100个隐患通常包括以下几方面内容：

1. 设备故障或老化：如机器设备缺乏维护保养，存在安全隐患。
2. 电气安全问题：如电线老化、漏电、短路等。
3. 消防安全隐患：如消防通道堵塞、消防设施缺失或失效。
4. 危险化学品管理不善：如危险化学品储存不当、泄漏等。
5. 高处作业风险：如高处作业无防护措施、安全带使用不当等。
6. 机械伤害风险：如机械设备防护罩缺失、操作不当等。
7. 起重作业风险：如起重机械操作不当、吊装物体固定不牢等。
8. 物体打击风险：如物体存放不当、高空坠物等。
9. 车辆伤害风险：如厂区内车辆行驶速度过快、驾驶员疲劳驾驶等。
10. 中毒和窒息风险：如工作场所通风不良、有害气体泄漏等。

这些隐患可能存在于不同的行业和工作场所，对安全生产构成威胁。企业和个人应高度重视安全生产，定期进行安全检查和隐患排查，及时发现并消除安全隐患，确保生产安全。

具体展开论述如下：

1. 设备故障或老化：

   • 设备长期使用后可能出现磨损、松动等问题，导致故障发生。
   • 缺乏定期维护保养，设备性能下降，安全隐患增加。
   • 企业应建立设备维护保养制度，定期检查设备运行情况，及时维修或更换故障设备。

2. 电气安全问题：

   • 电线老化可能导致漏电、短路，引发火灾或触电事故。
   • 电气设备安装不当、使用不合格产品等也存在安全隐患。
   • 企业应定期检查电气线路和设备，确保其符合安全标准，及时更换老化电线和设备。

3. 消防安全隐患：

   • 消防通道被堵塞，影响人员疏散和消防救援。
   • 消防设施缺失或失效，无法有效灭火或救援。
   • 企业应保持消防通道畅通，定期检查消防设施，确保其正常使用。

4. 危险化学品管理不善：

   • 危险化学品储存不当，可能导致泄漏、爆炸等事故。
   • 危险化学品使用不当，可能对人体健康和环境造成危害。
   • 企业应建立危险化学品管理制度，确保其储存、使用和运输符合安全规定。

5. 高处作业风险：

   • 高处作业无防护措施，可能导致人员坠落受伤或死亡。
   • 安全带使用不当，无法提供有效保护。
   • 企业应为高处作业人员提供安全防护装备，并进行安全培训。

6. 机械伤害风险：

   • 机械设备防护罩缺失，可能导致人员被卷入或夹伤。
   • 机械设备操作不当，可能引发意外启动或失控。
   • 企业应确保机械设备安装防护罩，并对操作人员进行安全培训。

7. 起重作业风险：

   • 起重机械操作不当，可能导致吊装物体坠落或倾斜。
   • 吊装物体固定不牢，可能在吊装过程中脱落。
   • 企业应确保起重机械操作人员持证上岗，并进行安全培训。

8. 物体打击风险：

   • 物体存放不当，可能导致其掉落或滚动，对人体造成伤害。
   • 高空坠物，可能对下方人员或设备造成伤害。
   • 企业应确保物体存放安全，并采取措施防止高空坠物。

9. 车辆伤害风险：

   • 厂区内车辆行驶速度过快，可能导致交通事故。
   • 驾驶员疲劳驾驶或酒后驾驶，增加事故风险。
   • 企业应制定厂区内车辆行驶规定，并对驾驶员进行安全培训。

10. 中毒和窒息风险：

    • 工作场所通风不良，可能导致有害气体积聚，对人体造成伤害。
    • 有害气体泄漏，可能引发中毒或窒息事故。
    • 企业应确保工作场所通风良好，并采取措施防止有害气体泄漏。

总结：安全生产100个隐患涉及多个方面，企业和个人应高度重视，采取有效措施进行防范和整改，确保生产安全。定期进行安全检查和隐患排查，及时发现并消除安全隐患，是保障安全生产的重要手段。