‌清洁生产审核的七个关键环节包括：预审核、审核、方案产生与筛选、可行性分析、方案实施、持续清洁生产和持续改进。‌ 这些环节通过系统化的流程帮助企业识别资源浪费和污染源头，优化生产流程，实现经济效益与环境效益的双赢。

1. ‌预审核‌
   初步评估企业生产现状，确定审核重点和目标，收集基础数据，为后续审核提供方向。

2. ‌审核‌
   深入分析生产过程中的物料、能源消耗及污染排放，量化资源利用效率，识别关键改进点。

3. ‌方案产生与筛选‌
   针对审核发现的问题，提出可行的清洁生产方案，并通过技术、经济、环境等指标筛选最优解。

4. ‌可行性分析‌
   对筛选出的方案进行技术可行性、投资回报率及环境效益评估，确保方案可落地且具备长期价值。

5. ‌方案实施‌
   组织资源推进方案落地，包括设备改造、工艺优化或管理调整，并监控实施效果。

6. ‌持续清洁生产‌
   将清洁生产理念融入日常运营，建立长效机制，如定期培训、绩效考评，确保措施长期有效。

7. ‌持续改进‌
   通过数据监测和周期性复盘，不断优化生产流程，适应法规变化和技术进步，实现动态提升。

通过这七个环节的循环推进，企业不仅能降低能耗与排放，还能提升竞争力，实现可持续发展。