过程质量工程师的核心技能可分为基础工具、核心分析、管理能力、问题解决和沟通协作五大类，具体如下：

一、基础工具与方法

1. 统计过程控制（SPC）

   使用控制图（如X-bar-R图、P图）监控生产过程稳定性，及时发现异常波动，减少不合格品产生。

2. 失效模式与效应分析（FMEA）

   识别产品或过程潜在失效模式，评估风险并制定预防措施，优化设计或工艺。

3. 测量系统分析（MSA）

   确保测量设备准确性和可靠性，为数据采集提供基础支持。

二、核心分析能力

1. 数据分析与工具应用

   熟练使用SPC、MSA、DOE（试验设计）、MINITAB等工具进行数据收集、分析和解释，识别问题根源。

2. 六西格玛工具

   掌握DMAIC方法论、绿带工具（如5why、二分法），系统解决复杂质量问题。

三、质量管理知识

1. 标准体系

   熟悉ISO 9001、IATF 16949等质量管理体系要求，负责体系文件编写、流程梳理及内部审核。

2. 流程与工具

   掌握APQP（产品开发流程）、QFD（质量功能展开）、CP（过程能力分析）等工具，确保产品开发与生产过程符合质量标准。

四、问题解决能力

1. 根本原因分析

   运用鱼骨图、5why等工具快速定位问题根源，制定并跟踪改进方案。

2. 预防性措施

   通过数据分析预测潜在质量风险，制定预防性改进策略，避免问题再次发生。

五、沟通协作能力

1. 跨部门协调

   与生产、研发、采购等部门协作，统一质量目标，推动资源整合与改进项目实施。

2. 报告与沟通技巧

   能够清晰传达质量分析结果，撰写报告，并通过会议组织促进团队协作。

总结 ：过程质量工程师需综合运用统计工具、分析方法、管理标准及沟通协作能力，通过系统化方法提升过程质量并推动持续改进。