CNC编程程序的连接主要分为程序串联和机床连接两类，具体方法如下：

一、程序串联（单台机床多工序连续加工）

1. 手动串联方法

   • 删除程序尾部的M30或%标记，将后续程序内容复制粘贴到前一个程序中，确保刀具号、换刀指令等参数一致。

   • 示例：法兰克系统需将第二个程序的G54改为G55后插入第一个程序。

2. 自动串联工具

   • 使用专用软件（如发格系统）实现程序段无缝衔接，需注意后处理兼容性。

二、机床连接（多台设备协同工作）

1. 硬件连接

   • 通过数据线将电脑与机床连接，设置匹配的波特率（如Fanuc常用9600，通道0或1）和通讯端口。

2. 软件传输

   • 使用传输软件（如WinPCin）发送程序文件，机床端选择“读入”模式接收并执行。

三、注意事项

• 参数一致性 ：串联程序时需统一刀具补偿、加工参数等，避免冲突。

• 调试验证 ：传输后需在机床端检查程序显示，确保无误后再执行。

以上方法适用于不同场景，实际操作需根据机床型号和编程系统选择合适方式。