根据最新权威文件，化工和危险化学品重大隐患判定标准共20条，主要涵盖人员管理、设备设施、安全管理等方面。以下是具体标准及要点：

一、人员管理类

1. 主要负责人和管理人员考核不合格

   • 董事长、总经理任职6个月后未取得安全培训考核合格证，或未每年再培训考核的，判定为重大隐患。

   • 企业安全管理人员任命文件中的人员未达标同理。

2. 特种作业人员持证问题

   • 未取得特种作业操作证（如化工自动化控制仪表相关作业）或证书过期未复审的，视为重大隐患。

二、设备设施类

3. 安全防护距离不足

   • 涉及“两重点一重大”（重点监管危险化工工艺、重大危险源、重大生产装置）的设施，外部安全防护距离不符合国家标准要求的，判定为重大隐患。

4. 安全附件失效

   • 安全阀、爆破片被关死、超期未检或未正常投用的，属于重大隐患。

   • 全压力式液化烃储罐未按标准设置注水措施，或易燃易爆气体充装未使用万向管道系统，均属隐患。

5. 自动化控制系统缺陷

   • 涉及重点工艺的装置未实现自动化控制、紧急停车功能未投入使用，或控制系统未设置不间断电源的，判定为重大隐患。

三、安全管理类

6. 制度缺失或执行不力

   • 未建立全员安全生产责任制或隐患排查治理制度，或制度形同虚设的，直接判定为重大隐患。

   • 安全管理制度、操作规程不完善或未落实的，属于隐患。

四、其他关键点

7. 危险物品管理不当

   • 危险化学品罐区未实现紧急切断功能，或剧毒气体管道穿越公共区域的，均属重大隐患。

8. 环境与防护措施不足

   • 生产车间缺乏防爆、阻燃、隔热等安全设施，或废气废水废物未达标处理的，判定为重大隐患。

总结 ：以上标准综合了法律法规、行业规范及事故教训，重点关注人员资质、设备可靠性及制度执行，确保化工企业安全生产。企业需定期自查并委托专业机构评估，及时整改隐患。