在桥架系统中制作‌90度死弯头‌需掌握‌精准定位标记、切口角度计算、弯折技巧与固定方式‌，确保电缆敷设路径的连贯性与结构稳定性。其核心在于通过几何计算控制弯曲半径，并采用标准化工艺避免桥架变形或应力集中。

‌定位与标记‌是首要步骤。根据桥架宽度和高度确定弯曲中心点，使用角尺在两侧边沿标记切割线。对于200mm×100mm规格桥架，需在弯曲侧向外延伸‌1.5倍桥架高度（150mm）‌作为切割起始点，确保弯折后内侧边缘无缝对接。

‌切口角度计算‌直接影响弯头密闭性。典型做法是采用‌等腰三角形切割法‌，切口角度与桥架材质厚度相关。以钢板桥架为例，边高100mm时需在两侧切割‌30度V型缺口‌，切口深度为边高的2/3（约66mm），保留1/3作为弯折铰链，既保证强度又实现精准折角。

‌弯折与校准‌需借助专业工具。使用液压弯管器夹持切口区域，逐步施压至90度，过程中用角度仪实时监测。重点校正弯折后桥架的水平垂直度，误差需控制在‌±1.5mm/m‌以内。对于铝合金桥架，需在弯折点预涂抗氧化剂防止开裂。

‌固定与密封‌决定长期稳定性。完成弯折后采用对角螺栓紧固，配合橡胶垫片消除震动影响。关键接触面需进行‌镀锌层修补‌或喷涂防火涂料，弯头内侧加装导角护套避免电缆磨损。接地跨接线应设置在弯头两端15cm处，接地电阻值不大于‌0.1Ω‌。

规范制作的90度死弯头可使桥架系统弯折损耗降低40%以上，同时满足GB/T19215.2电气安装标准。施工时需重点检查切口毛刺处理、弯折处平整度及螺栓扭矩值，定期进行载荷测试与红外热成像检测，预防因应力变形导致的电缆过热风险。