检修安全作业十不准

检修安全作业“十不准”主要包括以下内容,结合权威性和时效性信息整理如下:

一、高处作业安全

  1. 必须系挂安全带 :高处或临边作业未落实防坠落措施(如安全带、安全网)时禁止作业。

  2. 禁止抛物或落物 :高处作业时严禁抛物或落物,防止坠落伤人。

二、特种作业管理

  1. 持证上岗 :无证人员不得从事电焊、气割、动火等特种作业。

  2. 设备检查 :设备安全附件不全或失效时禁止作业,动火前需确认周围无易燃易爆物品。

三、作业前准备

  1. 安全交底与审批 :未办理委托手续、未进行安全教育或三方确认挂牌时禁止作业。

  2. 防护措施 :有毒有害作业需佩戴防护用具,动火作业需办理审批并落实防火措施。

四、现场安全管理

  1. 禁止违章指挥 :违章指挥或强令冒险作业时不得执行。

  2. 设备防护 :检修设备需断电、挂牌并验电接地,移动设备需落实防意外启动措施。

五、其他禁止事项

  1. 禁止酒后作业 :作业人员严禁饮酒后上岗。

  2. 危险区域管理 :易燃易爆区域作业需办理动火审批,有限空间作业需通风检测合格。

说明 :以上内容综合了多份低权威性资料,但未包含极高权威性来源(如应急管理部用电安全“十不准”),因问题聚焦于“检修作业”,故未纳入。实际操作中需以企业具体规定和现场要求为准。

本文《检修安全作业十不准》系辅导客考试网原创,未经许可,禁止转载!合作方转载必需注明出处:https://www.fudaoke.com/exam/2761166.html

相关推荐

八大作业安全管理制度

在工业生产和建筑施工等领域,确保作业安全是防止事故发生、保护员工生命健康的关键。八大作业安全管理制度涵盖了高处作业、动火作业、临时用电作业等核心内容,通过严格的许可制度和细致的操作规范来保障安全生产 。这些制度不仅要求对作业人员进行专业的培训,还强调了风险评估、现场监控以及应急预案的制定与演练,旨在为各类危险作业提供全面的安全保障。 针对每一类特殊作业,都应设立详细的作业前准备流程

2025-05-08 资格考试

工厂车间地标线效果图

​​工厂车间地标线效果图是提升生产安全与效率的核心工具,通过​ ​标准化颜色、形状和布局设计​​,实现区域划分、危险警示和流程优化​ ​。其效果图需结合国际规范与车间实际需求,确保视觉清晰、功能明确,同时融入企业文化和柔性生产理念,为现代化车间管理提供直观支持。 ​​标准化设计​ ​:地标线颜色遵循国际惯例——红色禁止、黄色警示、绿色安全通道,蓝色设备区,白色作业区

2025-05-08 资格考试

车间安全通道示意图

车间安全通道示意图是规范生产区域通行路径的标准化图示,核心价值在于通过 视觉化标识明确逃生路线、设备间距及消防要求,显著提升应急响应效率与作业安全性。 设计原则与规范 示意图需严格遵循《建筑设计防火规范》和行业标准,主通道宽度不低于2000mm,辅助通道至少1000mm,确保叉车、人员双向通行无阻。关键区域如出入口需用箭头标识方向 ,消防通道禁止堆放杂物,并采用黄黑相间警示线 强化辨识度。

2025-05-08 资格考试

车间消防通道划线图

​​车间消防通道划线图需严格遵循国家标准,核心要求包括:使用黄色实线(线宽15厘米)、保持通道净宽≥4米、标注“消防通道 禁止停车”字样,并确保无遮挡物。​ ​ 以下是具体规范与实施要点: ​​划线标准​ ​ 消防通道必须采用黄色实线,线宽15厘米,有条件时可增加反光条提升夜间可视性。划线区域需在内侧标明“消防通道 禁止停车”黄色字样,或使用黄色网格线标识

2025-05-08 资格考试

生产车间安全通道划线标准

车间安全通道划线标准规范主要依据《车间安全通道管理条例》制定,结合通行需求和标识要求,具体规范如下: 一、通道宽度划分 汽车通道 :≥3米 电瓶车/铲车通道 :≥1.8米 手推车/三轮车通道 :≥1.5米 行人通道 :≥1米 (依据) 二、地面标识要求 颜色与宽度 :使用黄色胶带或油漆标识,宽度至少10厘米。若用油漆,需搭配美工纸辅助,贴2道即可。- 特殊场景

2025-05-08 资格考试

车间地面安全通道划线标准

车间地面安全通道划线需符合‌颜色醒目、宽度合理、材质防滑耐磨 ‌等核心标准,确保通道标识清晰、耐用且适应不同作业场景,以降低安全事故风险。具体标准涵盖颜色规范、尺寸要求、材质选择及功能区划分,需结合生产需求与环境特点综合设计。 ‌颜色规范 ‌是安全通道划线的首要要求。根据国家标准,人行通道通常采用‌绿色 ‌(代表安全通行),车道或危险区域边缘线使用‌黄色 ‌(警示作用),消防通道则需为‌红色

2025-05-08 资格考试

工厂车间消防通道划线

黄色实线,15厘米宽 工厂车间消防通道划线需符合国家及行业标准,具体要求如下: 一、线宽与颜色 线宽要求 普通车间地面划线宽度为10厘米,消防通道需加宽至15厘米。 部分特殊场景(如建筑长度超过规定)需设置环形或穿越建筑物的消防车道。 颜色规范 消防通道标线必须为黄色实线,与普通车间黄白相间的10厘米线宽形成明显对比。 若条件允许,可采用黄色网格线替代实线,同样具备警示作用。 二、标示与标识牌

2025-05-08 资格考试

工厂车间安全通道宽度要求

工厂车间安全通道宽度要求通常为900毫米至1500毫米之间。 在工厂车间中,安全通道的宽度是确保人员安全疏散和物料运输畅通的关键因素。根据相关安全标准和规范,工厂车间的安全通道宽度应满足以下要求: 人员疏散通道 : 宽度要求 :人员疏散通道的宽度应不小于900毫米,以确保在紧急情况下,人员能够迅速、有序地疏散。 设计考虑 :在设计人员疏散通道时,应考虑人员的通行速度、流量以及可能的拥挤情况

2025-05-08 资格考试

车间安全通道划线图片

​​车间安全通道划线图片的核心标准包括:主通道采用100mm宽黄色实线,两侧配150mm绿色防滑区域;消防通道需使用黄黑斑马线,条纹间隔与线宽一致;危险区域用红白警示线,宽度不小于50mm。划线材料需耐磨防滑,优先选用工业胶带或环氧树脂漆,确保清晰持久。​ ​ 车间安全通道的划线颜色与宽度需严格区分功能。主通道通常为绿色地面配黄色边线,总宽度1-2米,黄色边线宽度100mm

2025-05-08 资格考试

生产车间通道划线标准

生产车间通道划线标准是确保安全生产的重要规范,核心要求包括:通道宽度按通行工具类型分级(如汽车需>3米、行人≥1米)、标识颜**分功能区域(黄/红/蓝/绿)、划线宽度至少10厘米,且需符合《车间安全通道管理条例》等法规。 通道宽度标准 汽车通行:主通道宽度>3米,确保车辆转弯和装卸安全。 电瓶车/铲车:宽度>1.8米,满足机械操作空间需求。 手推车/三轮车:宽度>1.5米,避免碰撞风险。

2025-05-08 资格考试

检修作业安全十条禁令

以下是检修作业中必须遵守的十条安全禁令,综合多个权威来源整理而成: 一、作业前准备 安全交底与资质审核 必须进行安全技术交底,未经交底或资质不符人员不得擅自作业。 设备与环境检查 检查设备是否停机挂牌、安全装置是否完好,作业环境是否通风、照明充足。 二、作业过程规范 规范操作要求 高处作业必须系挂安全带,禁止抛物或落物; 电气作业需持证上岗,动火作业需办理许可证; 起重吊装需设置警戒区

2025-05-08 资格考试

检修作业执行什么制度

​​检修作业需严格执行安全管理制度,核心包括计划审批、风险防控、过程监督和验收复役四大环节,确保人员资质合规、操作规范、防护到位。​ ​ ​​计划审批制度​ ​ 检修前需编制详细计划,明确项目内容、时间节点和安全措施,经技术主管审核后报运行部门审批。涉及高危作业(如动火、受限空间)需单独办理许可证,确保多重防护措施落实。 ​​风险防控制度​ ​ 作业前必须进行危害分析,识别电气、机械

2025-05-08 资格考试

检修管理制度内容

检修管理制度内容主要包含以下几个方面: 检修计划管理 : 年度检修计划 :根据设备运行状况和生产需求,制定年度检修计划,明确检修项目、时间和责任人。 月度检修计划 :在年度计划的基础上,制定月度检修计划,具体安排检修任务和时间。 检修组织管理 : 检修团队组建 :根据检修项目需求,组建专业的检修团队,包括技术员、操作工和安全员等。 检修协调 :明确检修过程中各团队的职责和协作流程

2025-05-08 资格考试

检修作业安全基本常识

检修作业安全的核心在于‌风险预判、防护装备规范、断电上锁流程、标准化操作和应急准备 ‌,任何环节疏漏都可能引发严重事故。 ‌风险识别与评估是首要步骤 ‌。作业前需全面排查设备运行状态、周边环境隐患(如高温、有毒气体)及工具缺陷,根据风险等级制定防护方案。例如,高空检修必须评估坠落风险并设置防护网,密闭空间需提前检测氧气浓度。 ‌个人防护装备(PPE)不可替代 ‌。根据作业类型选择合格的安全帽

2025-05-08 资格考试

检修安全十措施是什么

​​检修安全十措施是确保作业人员生命安全和设备完好的核心规范,其核心包括:停工确认、清洗置换、安全分析、方案审批、持证作业、防护到位、审批管理、现场清理、试车移交以及全程监护。​ ​ ​​停工确认​ ​:严格按照方案停工,关键步骤专人确认,避免误操作引发事故。 ​​清洗置换​ ​:彻底清除设备内残留有毒有害介质,无法退净的需加盲板隔离。 ​​安全分析​ ​:对作业环境采样分析,确保有毒气体

2025-05-08 资格考试

维修班组管理七个制度

维修班组管理可归纳为以下七个核心制度,涵盖考勤、安全、设备维护、工作纪律及激励机制等方面: 一、考勤与纪律管理 严格考勤制度 迟到、早退、旷工按比例扣分(如迟到扣50元/次,旷工扣200元/天),请假需提前办理手续。 连班加班按时间计算(如22:00后加班按1天计),夜间值班需履行应急任务。 工作纪律要求 严禁酒后上岗、串岗、脱岗,违者扣分并罚款(如20-50元/次)。 服从调度,拒绝违章指挥

2025-05-08 资格考试

维修工的管理制度怎么写

维修工管理制度的核心内容应围绕工作纪律、安全规范、工具管理、任务执行等方面展开,具体可参考以下要点: 一、工作纪律与出勤管理 考勤要求 :严格执行上下班时间,禁止迟到、早退、旷工,外出需登记工作地点。 行为规范 :统一穿戴工装(工作服、安全帽、防护鞋),保持作业区域整洁有序。 二、安全操作与防护 安全制度 :遵守操作规程,电工、焊工等特种岗位需佩戴绝缘鞋、手套及护罩

2025-05-08 资格考试

维修管理制度及流程

​​维修管理制度及流程是企业保障设备高效运行、延长使用寿命的核心体系,其核心在于标准化、预防性和闭环管理。​ ​通过明确责任分工、规范操作步骤、强化安全与验收机制,可显著降低故障率并提升维修效率。以下是关键要点解析: ​​标准化流程设计​ ​ 维修管理需覆盖从报修到验收的全周期,包括故障申报(多渠道受理)、诊断评估(技术文件编制)、维修实施(备件调配与安全操作)

2025-05-08 资格考试

检修作业安全监护制度

检修作业安全监护制度是确保高风险作业安全的核心措施,通过专人监护、实时监督和应急干预,有效预防触电、高空坠落等事故,其核心在于“责任明确 ”“措施落实 ”和 动态管控**”。** 监护人的职责与能力要求 监护人需熟悉作业区域设备、工艺及风险点,具备应急处置能力。作业前需核查安全措施(如防护用具、隔离区域),过程中全程在场监督,及时纠正违规行为,并在异常时立即叫停作业。 关键监护场景与流程

2025-05-08 资格考试

检维修作业管理制度

检维修作业管理制度是保障企业设备设施安全运行、预防事故发生的重要机制。其核心内容包括明确作业范围、规范操作流程、强化风险管控和责任落实,适用于各类设备设施的检维修作业。 一、适用范围 检维修作业管理制度适用于动火作业、受限空间作业、高处作业、吊装作业、设备检修等高风险场景,涵盖化工、工贸等多个行业。 二、管理要点 风险分析与安全条件确认 对常规检维修作业开展风险分析,确保安全条件符合要求

2025-05-08 资格考试
查看更多
首页 顶部