质检员的核心职责围绕质量管控、数据管理及流程监督展开，具体可分为以下五个方面：

一、质量检验与控制

1. 产品全流程检验

   负责原材料、半成品及成品的检验，包括入库前检验、生产过程抽检、成品出厂前最终检查（如车辆维修需按总检标准逐项核对）。

2. 异常处理与追溯

   发现质量问题时需立即标识、记录并反馈，跟踪整改效果，确保不合格品不流入下一环节。

二、数据管理

1. 检验数据统计与分析

   整理检验记录、统计分析数据，编制质量报告，为质量改进提供依据。

2. 设备与环境管理

   负责测量仪器、试验设备的维护与校准，确保设备精度；监督工作环境符合质量标准。

三、流程监督与协调

1. 生产流程管控

   检查生产过程是否符合操作规范，对关键工序进行确认，制止违章操作并督促整改。

2. 跨部门协作

   与生产、采购、销售等部门对接，收集生产进度、订单信息，协调解决质量相关问题。

四、质量改进

1. 问题分析与改进计划

   针对质量缺陷进行根本原因分析，制定改进方案并跟踪落实效果。

2. 客户反馈处理

   及时收集客户质量投诉，分析问题并反馈给相关部门，推动持续改进。

五、其他职责

1. 文件与档案管理

   负责检验记录、质量报告等文件的整理与归档，协助完成质量体系审核工作。

2. 应急响应

   处理突发事件（如生产事故、质量危机），参与应急措施制定与执行。