行车起吊操作需严格遵循安全规范,以下是七个核心步骤的详细说明:
一、设备检查与准备
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全面检查设备
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确认照明、信号、电气系统正常,起升、制动、润滑等关键系统无故障。
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检查吊索、吊具、吊钩等部件的完好性,确保无变形或裂纹。
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安全装置验证
- 确保限位开关、制动器等安全装置灵敏可靠,防止超载或意外坠落。
二、空载试车与负载试车
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空载试车
- 合上电源后,空载运行检查行走装置、升降机构的平稳性,观察有无卡滞或异常声响。
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负载试车
- 选择额定起重量内的重物(如100mm高度停留10-15分钟),测试制动性能和部件耐久性,确认无异常后方可进行正式起吊。
三、装载与固定
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货物定位
- 根据重心位置调整吊臂角度,确保起吊点垂直于吊物,使用钢丝绳或吊带牢固捆绑。
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防变形措施
- 大型或易变形物体需额外加固,防止吊装过程中发生位移或损坏。
四、吊点选择与连接
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吊点确定
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有吊耳的物体选耳环;圆形物体在重心两端对称位置;方形物体需四个对称吊点。
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拖拉长形物体需在重心前端捆绑,薄型物体需临时加固。
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连接检查
- 吊索与吊具连接牢固,试吊时无滑动或晃动,确认后方可起吊。
五、试吊与调整
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低高度试吊
- 将重物吊离地面100-200mm,停留2-3分钟,检查吊索、行车部件及重物状态。
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动态调整
- 通过控制台缓慢升降吊钩,观察运行平稳性,调整吊臂角度以保持平衡。
六、正式起吊与运行
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平稳起吊
- 从低处开始起吊,避免突然加速或急停,保持起吊物垂直。
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运行规范
- 行车速度均匀,避免碰撞;严禁同时操作相反方向的按钮。
七、停车与后续处理
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精准停车
- 提前判断停车位置,重物停止摆动后再启动刹车,避免晃动。
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安全检查
- 下车前确认吊钩、钢丝绳无挂碍,设备处于零位,润滑系统正常。
补充注意事项
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人员管理 :操作人员需持证上岗,服从指挥,紧急情况立即停机。
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环境评估 :作业现场需光线充足、地面坚实,避开障碍物及电源线路。
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定期维护 :定期检查吊臂、钢丝绳等关键部件,确保使用寿命。
通过以上步骤,可有效保障行车起吊作业的安全与效率。