以下是一个吊装作业安全技术交底模板，综合了多个权威来源的要点，供参考：

吊装作业安全技术交底模板

一、基本要求

1. 资质与培训

   操作人员必须持证上岗（如起重机操作证、司索指挥证），并完成安全技术培训，熟悉操作规程。 严禁酒后操作或违章作业，保持高度警惕性。

2. 设备检查

   • 起重机需定期检验合格，支腿、力矩限制器、制动器等关键部件需功能正常。 - 吊索具（钢丝绳、卸扣、平衡梁）需无磨损、断丝，安全系数符合要求。

3. 作业环境

   • 工作场地需平坦坚实，承载力满足要求，设置支腿并保持车体水平。 - 距离高压线、沟渠、基坑等危险区域保持安全距离（如10KV线缆5米以上）。

二、操作规范

1. 吊装前准备

   • 确认吊点索牢，吊装锁具在控制范围内，试吊观察吊带晃动及吊钩下降情况。 - 检查钢丝绳直径与绳卡间距（不小于6倍），编结长度不小于15倍且不少于300mm。

2. 吊装过程

   • 采用分段吊装、翻身作业或多机抬吊时，需统一指挥，协调各台设备同步动作。 - 提升和降落速度要均匀，避免快速重放或冲击载荷。

3. 特殊场景

   • 高空作业时，人员需系安全带，禁止站在吊物运行线内或下方。 - 弱风、雨雪、雷电等恶劣天气需停止作业。

三、安全措施

1. 现场管理

   • 设立警戒区，无关人员禁止进入，设置警示标志。 - 作业区域配备专职安全员，监督执行“十不吊”原则（如超载、斜吊、指挥不明）。

2. 防护与应急

   • 个人防护装备齐全（安全帽、防砸鞋、高处作业带等），高处作业时系好安全带。 - 制定应急预案，包括设备故障、吊物失衡、人员受伤等突发情况的处理流程。

四、附录

• 检查清单 ：设备、吊具、环境等检查项目及合格标准。- 记录表格 ：班前例保记录、班后运转记录、事故报告等。

以上模板可根据具体工程规模和风险等级调整，建议在实际应用中结合《起重吊装安全技术规范》（GB/T 3116）等国家标准执行。