车间物料配送工省时省力的关键在于优化流程、减少重复搬运、提高自动化水平。以下从多个方面展开具体方法：

1. 优化物流布局

• 缩短物流距离：合理规划车间布局，确保物料从仓库到工位的流动路径最短，避免迂回运输。
• 减少交叉区域：设计清晰的物流通道，减少不同物料流之间的交叉和冲突。

2. 采用自动化工具

• 使用自动化搬运设备：如AGV（自动导引运输车）或智能叉车，可大幅提升搬运效率，减少人工操作。
• 推广机械化装卸：利用输送带、升降机等设备，减少人工搬运强度。

3. 优化配送计划

• 实现按需配送：根据生产节拍和工位需求，合理安排配送时间和数量，避免物料堆积或短缺。
• 推行JIT（准时制）配送：物料直接送达工位，减少中间环节，提高效率。

4. 标准化与信息化管理

• 统一物流容器：采用标准化、单元化的容器，便于物料快速分拣和搬运。
• 信息化系统支持：通过MES（制造执行系统）或WMS（仓库管理系统），实时跟踪物料状态，优化配送路径。

5. 主动配送模式

• 建立物料超市：集中存储常用物料，工位根据需求主动领取，减少配送频次。
• 推行主动配送：配送人员根据生产需求提前规划配送任务，避免被动等待。

6. 持续改进与培训

• 定期评估流程：通过数据分析找出瓶颈环节，持续优化。
• 加强人员培训：提升配送工对设备和流程的熟练度，提高工作效率。

通过以上措施，车间物料配送工可以显著提升工作效率，降低劳动强度，同时提高生产效率。