车间隐患整改情况报告应包含对发现的隐患进行详细描述、整改措施的具体实施情况、整改后的效果评估以及后续的预防措施等关键内容。以下是撰写此类报告的详细指南：

详细描述发现的隐患是报告的基础。在这一部分，需要明确指出车间内存在的具体问题，包括隐患的位置、类型和可能带来的风险。例如，如果发现某台机器的防护装置损坏，应详细说明机器的型号、损坏的具体部位以及可能导致的事故类型。通过清晰描述，可以帮助相关人员快速了解问题的严重性和紧迫性。

整改措施的具体实施情况是报告的核心内容。这部分应详细记录采取的整改措施，包括实施的时间表、参与人员以及使用的工具和材料。例如，如果对损坏的防护装置进行了更换，应说明更换的具体时间、由哪位技术人员负责以及更换过程中是否使用了特殊的工具或材料。还应记录任何临时性的安全措施，以确保在整改期间车间生产的安全进行。

接下来，整改后的效果评估是确保整改措施有效性的关键步骤。在这一部分，需要对整改后的状况进行详细检查和评估，确认隐患是否得到彻底解决。例如，更换防护装置后，应进行多次测试以确保其正常运行，并记录测试的结果和任何观察到的异常情况。如果整改措施未能完全解决问题，应说明原因并提出进一步的改进建议。

后续的预防措施是防止类似隐患再次发生的重要环节。这部分应包括对现有安全管理制度和操作规程的审查和改进建议。例如，可以建议定期对车间设备进行维护和检查，制定更严格的安全操作规范，或者提供员工安全培训以提高他们的安全意识和操作技能。通过这些预防措施，可以有效降低未来发生类似隐患的风险。

撰写车间隐患整改情况报告需要全面、细致地记录从隐患发现到整改完成的全过程。通过详细描述问题、实施措施、效果评估和预防措施，可以确保车间生产的安全性和效率，为企业的可持续发展提供有力保障。在撰写报告时，务必保持信息的准确性和完整性，以便为后续的决策和行动提供可靠的依据。