​​隐患排查的步骤包括：制定标准清单、分级分类排查、建立闭环治理流程、强化支撑保障​​，通过系统化方法实现隐患“早发现、快治理”。

1. ​​制定排查标准与清单​​
   企业需根据风险点编制“一岗位一清单”，明确设备、作业行为、环境等排查内容、周期及责任人。生产现场类清单需覆盖设备设施、消防应急、职业防护等要素，基础管理类清单则需包含法规符合性、制度执行等维度，确保排查无死角。

2. ​​分级分类实施排查​​
   采用多层级、多类型组合排查：

• ​​日常排查​​：岗位人员每日检查设备安全状态及操作规范；
• ​​专项排查​​：季度性针对工艺系统、危险化学品等专业领域；
• ​​全面排查​​：每年两次由主要负责人组织，覆盖场所、法规执行等；
• ​​事故类比排查​​：同类事故后举一反三，针对性复查高风险环节。

3. ​​闭环治理与验收​​
   隐患治理需遵循“登记-评估-整改-验收”流程，建立台账并公示。无法立即整改的隐患需制定临时防护措施，明确资金、责任和时限，验收合格后销号，形成管理闭环。

4. ​​保障机制与持续改进​​
   通过培训提升全员排查能力，纳入考核确保责任落地。同时结合第三方评估、技术工具（如智能巡检系统）强化排查精度，定期更新清单以适应法规或工艺变化。

​​提示​​：隐患排查需动态调整，企业应结合行业特点细化步骤，避免“走过场”。定期复盘治理效果，将隐患数据用于风险预警体系优化。