​​隐患排查流程的五个核心步骤包括：制定排查计划、全面现场检查、科学风险评估、分级整改落实、闭环复查验收。​​ 通过系统化流程，企业能高效识别风险源头，精准消除安全隐患，确保生产安全与合规性。

1. ​​制定排查计划​​
   明确排查范围、责任分工和时间节点，结合行业规范与企业实际，细化检查清单。重点覆盖生产设备、消防设施、电气系统等关键区域，确保无死角。

2. ​​全面现场检查​​
   采用“日常巡查+专项排查”模式，通过目视观察、仪器检测、员工反馈等多渠道收集隐患信息。记录隐患位置、类型及潜在影响，为后续评估提供数据支撑。

3. ​​科学风险评估​​
   根据隐患的严重性、发生概率和可能后果，划分高、中、低风险等级。优先处理可能引发重大事故的隐患，并制定临时管控措施，降低风险扩散概率。

4. ​​分级整改落实​​
   按风险等级分配资源：一般隐患由班组或部门限期整改；重大隐患需成立专项小组，落实资金、技术和应急预案，确保治理措施科学有效。

5. ​​闭环复查验收​​
   整改完成后，通过交叉核查或第三方验证确认效果。更新隐患台账并归档，形成从发现到消除的完整证据链，同时优化后续排查策略。

定期复盘流程漏洞，结合新技术（如AI巡检）提升效率，将隐患排查从“被动应对”转化为“主动预防”的长效机制。