土方回填的施工方法需根据工程规模、土质条件及施工要求综合选择，主要分为以下几种方法：

一、按施工区域划分

1. 独立基础回填

   周边300mm范围内采用蛙式打夯机分层回填，每层厚度≤250mm，压实遍数3-4遍，避免机械扰动。 - 若填土含水量过高，需先晾晒或掺干土方；含水量过低则洒水湿润。

2. 基坑/槽回填

   从四边或两侧分层、对称填土，每层虚铺厚度250-300mm，压实后厚度200-250mm。大型机械（如压路机）碾压时，厚度≤250mm，重叠15-25cm。

3. 管沟/管道回填

   先用小型打夯机（如蛙式打夯机）在管道两侧分层夯实，厚度≤250mm，再配合压路机碾压。

二、按压实方式分类

1. 机械压实法

   • 碾压法 ：适用于大面积场地，如路基、堤坝，填土厚度≤250mm，碾压遍数6-8遍，方向从两边向中央。 - 振动压实法 ：适用于碎石土、砂土，先静压后振压，可减少土方开裂。 - 压路机碾压 ：适用于基础回填，厚度≤30cm，需控制速度（≤2km/h），避免漏压。

2. 人工夯实法

   • 蛙式打夯机 ：填土厚度≤625mm，每层3-4遍，行夯路线由四边向中间。 - 手推车/铁锹 ：适用于小面积或机械无法到达的地方，虚铺厚度≤500mm。

三、关键施工要点

1. 土质检测与预处理

   • 检验含水量（手握成团、落地开花），过高则翻松晾晒，过低则洒水湿润。 - 清除基坑内杂物、积水及地下管线，修复防水层后方可回填。

2. 分层与压实控制

   • 每层虚铺厚度需符合机械要求（如250-300cm），压实遍数根据土质调整（如3-8遍）。 - 碾压时保持碾轮重量逐次增加，避免局部压实不足。

3. 质量验收

   • 填土完成后进行表面拉线找平，超标高处铲平，低于标高处补土夯实。 - 采用环刀法取样检测压实系数，确保符合设计要求。

四、注意事项

• 含水量管理 ：通过试验确定**含水量，避免因含水量不当导致压实失败。- 设备维护 ：定期检查压路机、打夯机等设备，确保碾压效果。- 安全防护 ：基础周边300mm内禁止机械作业，防止基础位移。

通过合理选择施工方法并严格把控质量，可确保土方回填的稳定性和安全性。