​​起重机防倾翻装置是保障起重作业安全的核心设备，通过机械结构、传感器技术和智能控制系统的协同作用，有效预防因超载、风力或操作失误导致的倾翻事故。​​其核心功能包括​​实时监测倾斜角度​​、​​自动触发制动或报警​​，以及​​动态调整重心位置​​，显著提升作业稳定性和安全性。

1. ​​机械式防倾翻装置​​
   采用钢球轨道接触、反滚轮或夹轨器等物理结构，例如专利技术中通过钢球与轨道接触防止行走轮脱轨，反滚轮装置则利用齿轮啮合在轨道下平面运行，避免负轮压导致的倾翻。这类装置结构简单、维护方便，适用于轨道式起重机。

2. ​​传感器与智能控制系统​​
   现代起重机通过压力传感器检测支腿油缸压力差，或利用倾角传感器实时监控车身倾斜度。当数据超出安全阈值时，系统自动触发声光报警、限制动作（如停止变幅或起升），甚至通过液压缸调整重心位置。例如，部分设备在支腿压力失衡时启动指示灯分级报警，并联动缓冲器减少冲击。

3. ​​动态稳定性计算与防护​​
   高端机型结合物理仿真技术，通过计算吊重后重心坐标与倾翻安全区域的关系，动态限制最大吊重量。若重心超出安全边界，系统会强制停止危险动作，并通过回转角度步进分析预判风险，实现多角度防护。

4. ​​复合型防护措施​​
   大型起重机常组合多种装置，如同时配备夹轨器（防风）、力矩限制器（防超载）和防后倾装置（如保险杆或液压锁定器）。例如流动式起重机在非工作状态启用回转锁定装置，防止臂架受风力摆动。

​​提示​​：定期检查防倾翻装置的传感器灵敏度、机械部件磨损情况，并严格按额定载荷操作，是延长设备寿命和避免事故的关键。