​​机床保养的核心内容包括日常清洁润滑、定期检查调整、关键部件维护及安全规范操作，通过系统化维护可延长设备寿命并保障加工精度。​​

1. ​​日常基础保养​​：班前检查油位、电源及紧固件状态，班中监控电机温升和传动异常，班后彻底清理铁屑并润滑导轨、丝杆等滑动部位。每周需拆卸清洗油毡垫，死角除锈防腐，避免停机生锈。

2. ​​关键部件维护​​：主轴轴承每3个月调整径向间隙，确保润滑滴油速度；滚珠丝杠定期清除旧脂并加注二硫化钼润滑剂；刀库机械手需防碰撞，检查换刀定位准确性。液压系统需清洗过滤器并更换油液，防止杂质堵塞。

3. ​​定期深度保养​​：每季度清洗油箱、更换冷却液，调整工作台丝杠反向间隙至0.025mm以内；每年校验机床水平度，修复导轨磨损，恢复主轴与溜板移动的平行度（垂直偏差≤0.02mm）。

4. ​​安全与规范​​：切削时禁止手触刀具，快速进退需确认手柄位置；长期停用需通电防系统数据丢失，潮湿环境需增加防锈涂层。

​​提示​​：结合设备说明书制定保养计划，记录每次维护数据，突发异响应立即停机检修。