机床的日常维护和保养是确保设备稳定运行、延长使用寿命的关键。以下是综合权威信息后的核心要点：

一、日常维护（每日检查）

1. 系统状态检查

   • 听主轴运转声（正常为“呼噜声”，异常有“吱吱”“咔咔”声）

   • 检查空气压力（5~7kg/cm²），气压开关是否报警

   • 检查冷却液液位，及时补充

   • 检查液压系统油压（正常范围参考说明书），观察油路渗漏

2. 润滑与清洁

   • 检查各油平面（不低于油标），加注润滑油

   • 清除工作台、导轨、丝杆等部位的切屑和油污

   • 检查气动三联件油液面（约油管高度2/3），每日排水

3. 电气与安全检查

   • 检查电源电压（180V~220V，50Hz），测试绝缘电阻（≥1MΩ）

   • 清洁控制柜散热系统，检查接线紧固性

   • 检查极限开关、碰块是否正常，防止超程

二、周保养（15分钟）

1. 机械部件检查

   • 清除铁屑，检查导轨、丝杠磨损情况

   • 检查轴承运转声音，确认连接部位螺栓紧固

2. 润滑系统维护

   • 检查油质，清洁或更换过滤器

   • 检查液压、气压系统油路密封性

三、月度维护（45分钟）

1. 深度清洁与检查

   • 清洁刀库刀臂、刀具，重点检查刀爪

   • 检查电源、空气干燥器状态，拆洗过滤网

2. 系统校准

   • 进行坐标系超限位试验，确保硬件限位正常

四、长期维护（半年以上）

1. 系统全面检修

   • 更换液压油、刀库减速机构油

   • 检查机械水平，校准机床精度

2. 防腐与防护

   • 涂油防护暴露部位（如导轨、丝杆）

   • 定期清洁电气柜，防止短路

总结 ：日常维护需重点关注系统状态、润滑清洁及电气安全；定期保养通过深度清洁、校准和部件更换保障设备性能。操作人员应严格遵循说明书规范，减少电气柜门开启频率，确保维护质量。