沥青路面冬季施工措施需综合考虑低温、低温对材料性能的影响及施工安全，具体措施如下：

一、施工前准备

1. 质量管理体系

   全面落实质量管理责任制，明确各级职责，加强过程控制。

2. 基层处理

   确保基层表面干燥、无结冻，对下承层进行覆盖保温和防潮处理。

3. 材料与设备

   • 选用抗冻性能强的沥青材料，提高出厂温度（控制在160-170℃），运输时覆盖保温棉被。

   • 确保机械设备（如摊铺机、碾压机）处于良好状态，配备备用设备。

二、施工时间与温度控制

1. 施工时段

   选择风力≤4级、气温≥5℃的晴朗天气，严格禁止夜间施工，摊铺时段集中在上午9-16点。

2. 温度管理

   • 混合料出厂温度≥195℃时废弃，运输温度≥150℃，摊铺温度≥145℃，碾压终了温度≥80℃。

   • 采用预热设备（如蒸汽熨平板）和保温措施（如棉被、养生毡）维持温度。

三、运输与摊铺

1. 运输方案

   选择25t大型自卸车，车厢覆盖加厚棉被，采用柴油与水1:3比例的隔离剂防止渗漏。

   • 运输过程中避免停车压料，确保混合料连续供应。

2. 摊铺工艺

   • 采用两台摊铺机前后作业，间距10m，减少接缝。

   • 摊铺前预热熨平板，摊铺后及时碾压，对检查井边缘区域补充压实。

四、碾压与养护

1. 碾压温度

   开始碾压温度≥140℃，终了温度≥80℃，避免温度骤降导致裂缝。

2. 养护措施

   • 摊铺后覆盖塑料薄膜和养生毡，禁止车辆通行至少24小时。

   • 结合低温环境调整配合比，增加水泥用量（如水泥占比提高5%-10%）。

五、安全与环保

1. 安全防护

   施工人员穿防寒服、防滑鞋，设置明显警示标志，排水防积冰。

2. 环保要求

   采用低噪音、低排放设备，探索可回收沥青材料，减少施工污染。

六、质量检测与调整

• 每班次抽取马歇尔试件，检测油石比、针入度等指标。

• 根据温度变化调整施工方案，如低温时延长碾压时间。

通过以上措施，可有效保障沥青路面冬季施工质量，减少低温对材料性能的影响，确保道路抗冻性和耐久性。