电子厂无尘车间的核心标准是洁净度等级、温湿度控制、气流组织、压差管理及人员物料净化，需符合国际ISO 14644分级（如ISO 1-5级），并确保温度20-26℃、湿度45%-65%的稳定环境。关键亮点包括：高效过滤器实现微粒控制（如0.1μm粒子≤100个/m³）、单向气流减少污染、防静电措施保护精密元件，以及风淋室等净化设施阻断外部污染源。
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洁净度等级
电子厂无尘车间通常需达到ISO 1-5级（对应百级至万级洁净度），例如芯片生产要求ISO 1级（0.1μm粒子≤100个/m³），而组装区可能为ISO 5级。洁净度通过高效过滤器（HEPA/ULPA）维持，并定期检测粒子浓度。 -
温湿度与气流设计
温度需稳定在20-26℃，湿度控制在45%-65%以防止静电。气流组织多采用单向流（层流），风速0.3-0.5m/s垂直向下，快速带走微粒；非关键区域可用非单向流，但需避免死角。 -
压差与隔离
洁净区与非洁净区压差≥10Pa，相邻房间≥5Pa，防止污染物扩散。传递窗、气闸室等设施确保物料进出时隔离污染。 -
人员与物料管理
人员需穿戴防静电无尘服，经风淋室清除表面微粒；物料需清洁后通过传递窗进入。90%的污染来自人体，因此动作幅度和服装材质（如涤纶优于棉质）需严格规范。 -
静电与安全控制
铺设防静电地板、使用离子风机中和电荷，噪声限制≤65分贝。消防设施和应急照明需符合安全标准，确保突发情况下的快速响应。
通过科学设计、实时监测和严格运维，无尘车间能有效保障电子产品的良率与可靠性。企业应定期验证洁净度，优化能耗与工艺适配性，以平衡成本与效能。
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