​​质量“三不放过”原则的核心是“三不”：不查清不合格原因不放过、不查清责任者不放过、不落实改进措施不放过，其本质是通过系统性追责与流程优化杜绝质量隐患。​​

严格把控质量才能降低返工成本、提高客户满意度，这一理念已成为现代制造业的核心准则之一。

质量“三不放过”原则的三大核心要求是：

1. ​​不查清不合格的原因不放过​​：当出现不合格品时，必须彻底追溯问题根源，例如通过分析人、机、料、法、环等环节，找到导致缺陷的直接和间接因素。未查明原因则无法采取针对性措施预防问题复发，也无法优化生产流程。
2. ​​不查清责任者不放过​​：明确责任人并非为了惩罚，而是通过责任认定提升全员质量意识。例如通过责任追溯发现操作员操作失误或设备维护疏漏，及时纠正行为或完善制度，避免同类错误再次发生。
3. ​​不落实改进措施不放过​​：仅发现问题而未制定可执行的改进方案，质量问题仍会重复。例如通过调整工艺参数、更新检测标准或增加员工培训，确保改进措施切实可行，形成闭环管理。

实施“三不放过”需结合“三不原则”与“三检制”：操作者需执行自检、互检与专检，从采购到生产全链条拒绝不良品流入下一环节，并通过标准化作业与防呆防错技术降低人为失误。

质量管理的核心目标是以预防为主，通过“不放过”的追责机制与流程优化，实现零缺陷生产，最终提升企业竞争力与客户信任度。