行车工危险源辨识20条

行车工在操作过程中面临多种危险源，主要涉及机械伤害、起重伤害、高处坠落、物体打击等。以下是20条行车工危险源辨识的具体内容：

1. 起重设备故障：如钢丝绳断裂、吊钩脱落等，可能导致重物坠落，造成人员伤亡。
2. 操作不当：包括超载起吊、斜吊、无证操作等，易引发事故。
3. 视线盲区：在起吊、搬运过程中，视线受阻可能导致误操作，伤害到人员或设备。
4. 防护装置缺失：如缺少安全钩、防脱钩装置等，无法有效防止意外发生。
5. 紧急制动失效：无法及时停止设备，可能导致碰撞、侧翻等事故。
6. 信号传递错误：指挥信号不明确或错误，造成操作失误。
7. 环境因素：如光线不足、地面湿滑等，增加操作难度和风险。
8. 人员违章：如站在吊物下方、随意穿越起重区域等，易发生意外。
9. 设备老化：部件磨损、锈蚀，影响正常运行，存在安全隐患。
10. 未系安全带：高处作业未采取防护措施，可能发生坠落事故。
11. 吊物捆绑不牢：可能导致吊物滑落、倾斜，造成伤害。
12. 多机作业协调不当：多台行车同时作业时，协调不当易发生碰撞。
13. 未进行试吊：起吊前未进行试吊，无法发现潜在问题，易发生事故。
14. 限位装置失效：无法有效控制行车运行范围，可能导致越界、碰撞。
15. 起重区域未设警示标志：无关人员进入起重区域，增加事故风险。
16. 吊具选择不当：选用不适合的吊具，可能无法稳定吊装，引发事故。
17. 忽视日常检查：未定期检查设备，无法及时发现并排除故障。
18. 培训不足：操作人员缺乏培训，不熟悉设备操作和安全规程。
19. 心理因素：操作人员疲劳、情绪不稳定等，影响判断和操作。
20. 管理不到位：安全管理制度不健全，监督不到位，无法有效防范事故。

行车工在作业过程中应严格遵守安全规程，加强危险源辨识和风险评估，确保自身和他人的安全。