​​化工厂隐患排查治理是保障安全生产的核心环节，需通过系统化、标准化的流程识别风险、消除隐患。​​关键措施包括​​全面排查工艺设备缺陷、强化人员履职监管、落实自动化控制改造​​，并建立长效机制预防事故。

1. ​​工艺与设备排查​​：重点检查反应装置、储存设施等关键区域，确保符合国家安全标准。涉及硝化、氧化等高危工艺的需专项评估，淘汰落后技术，未经正规设计的装置必须进行安全诊断。

2. ​​人员管理强化​​：企业负责人和特种作业人员需持证上岗，杜绝违章操作。建立全员安全生产责任制，定期培训提升应急能力，尤其针对易燃易爆场所的操作规范。

3. ​​自动化与监控升级​​：对“两重点一重大”（重点监管工艺、危化品及重大危险源）实施自动化控制系统改造，安装可燃气体检测报警装置，确保安全联锁装置有效运行。

4. ​​危险废物与仓储管理​​：规范危废储存处置流程，严禁超量混存。液化烃等易燃物质需使用万向管道充装系统，仓储区域严格分区分类，避免禁配物质接触。

5. ​​长效机制与应急响应​​：结合政府监管与企业自查，定期更新隐患排查清单。制定针对性应急预案并演练，确保突发情况下快速处置，降低事故影响。

通过以上措施，化工厂可系统性提升本质安全水平，将隐患消灭于萌芽状态。企业需持续优化治理方案，适应法规与技术发展，筑牢安全生产防线。