仓库管理直接影响企业运营效率和成本控制，常见十大问题包括：职能不清、布局混乱、标识缺失、库存积压、系统失效等。改善需从明确分工、优化流程、引入技术三方面切入，如实施ABC分类法、动态储位规划、数字化系统升级等。

核心问题与对策

1. 职能与分工模糊
   仓库部门职责不清导致效率低下。需建立组织结构图，明确岗位分工，例如设立仓库班长统筹管理，制定《岗位责任书》量化考核标准。

2. 空间规划不合理
   区域划分混乱造成浪费。建议绘制仓库平面图，划分“大量存储区”“拆零区”“退货区”，采用色彩标识或电子标签提升定位效率。

3. 物料管理不规范
   混放、标识缺失导致找货困难。推行“先进先出”原则，使用统一编码和条形码系统，定期盘点确保账实一致。

4. 库存积压与呆滞
   滞销品占用库容增加成本。建立呆滞物料处理机制，如折价销售、拆解利用，或参考唯品会“库存证券化”加速资金回笼。

5. 系统数据不准确
   手工录入易出错。升级WMS系统，集成RFID技术实时更新数据，设置库存阈值自动预警，避免缺货或过剩。

6. 作业流程缺失
   收发料无标准引发混乱。编制《仓库作业指导书》，规范从入库验收到出库复核的全流程，强化执行监督。

7. 人员素质不足
   仓管员技能欠缺影响效率。定期开展仓储管理培训，引入“人机协同”模式（如菜鸟无人仓）降低人力依赖。

8. 环境与安全风险
   温湿度失控或消防隐患威胁货物。安装环境监测设备，划分防火分区，定期检查设施完好性。

9. 跨部门协作低效
   采购、生产计划变动冲击仓库。建立跨部门协调会议机制，共享库存数据，实现需求联动预测。

10. 成本控制薄弱
    隐性能耗（如设备空转）推高开支。引入库容健康度仪表盘，分析坪效比与能耗数据，优化资源分配。

通过系统性整改，企业可提升仓库周转率30%以上，降低管理成本20%。关键在于结合自身痛点选择适配方案，并持续迭代优化流程与技术。