​​生产三不政策是制造业质量管理的核心准则，强调“不接受不合格品、不制造不合格品、不流出不合格品”三大原则，旨在通过全员参与和工序闭环控制实现零缺陷目标。​​

1. ​​不接受不合格品​​
   员工需严格检查上道工序传递的产品，发现问题立即拒收并反馈，避免问题扩散。例如，汽车零部件厂拒收划痕金属件，从源头阻断不良品流入生产线。

2. ​​不制造不合格品​​
   通过标准化作业、充分准备和过程监控，确保本工序加工质量。电子组件车间操作员发现焊接偏差后立即修正，体现“第一次就做对”的理念。

3. ​​不流出不合格品​​
   完成加工后必须自检，拦截不良品并现场处理。食品厂包装工发现封口不严的饼干后主动移除，防止缺陷产品流入市场损害品牌。

​​实施要点​​

• ​​责任到人​​：谁制造谁负责，不良品需追溯至根本原因。
• ​​全数检查​​：所有产品逐件检验，避免抽样遗漏。
• ​​防错设计​​：采用防呆装置减少人为失误，如医疗器械的特殊接口。
• ​​管理支持​​：管理层需提供资源并协同解决问题，而非单纯问责。

​​总结​​：三不政策将“下道工序即客户”的理念贯穿生产全链条，通过工序间严格把关和持续改进，最终实现质量成本降低与客户满意度提升。企业需将其转化为具体行动，而非口号。