不接受、不制造、不流出

品质自检中的“三不原则”是质量管理的基础理念，旨在通过预防和控制措施确保产品符合质量标准。具体内容如下：

一、不接受不合格品

1. 定义与执行

   员工在接收前道工序传递的产品时，需按规定进行首件检验。若发现产品不合格，有权立即拒绝接收，并及时反馈给前工序人员。

2. 核心作用

   通过前置检验拦截不合格品，避免其进入后续工序，减少浪费并防止不良品积累。

二、不制造不合格品

1. 过程控制

   员工需严格遵循作业规范，确保加工质量。这包括作业前的设备检查、材料确认，以及加工过程中的异常监测，及时发现并处理异常情况。

2. 责任落实

   采用“谁制造谁负责”机制，明确每个员工对工序质量的责任，从源头上控制不合格品的产生。

三、不流出不合格品

1. 终检与隔离

   完成本工序加工后，必须对产品进行最终检验。若发现不良品，需立即停机截断，防止其流入下一工序或交付客户。

2. 持续改进

   对不良品进行分类处置（如返工、报废），并分析原因制定预防措施，确保本工序后续产品合格。

补充说明

• 法律依据 ：《中华人民共和国产品质量法》第三条规定，生产者和销售者需建立质量管理制度，实施岗位规范和考核机制。

• 实施要点 ：三不原则需通过培训、考核和激励机制渗透到基层员工，形成全员参与的质量文化。

通过以上三个层面的控制，企业可有效提升产品质量，降低浪费，增强市场竞争力。