5W2H分析法在描述质量问题时，通过系统化的七问框架，帮助全面剖析问题根源并制定解决方案。以下是具体应用要点：

一、核心要素解析

1. What（是什么）

   明确质量问题的具体表现，如焊缝不合格、零部件尺寸偏差、外观瑕疵或生产效率低下等。

2. Why（为什么）

   深入分析问题产生的根本原因，涵盖人员操作、设备精度、材料质量、工艺流程、环境温湿度等多方面因素。

3. Who（谁）

   确定与问题相关的人员，包括操作员、检验员、技术人员、管理人员等，明确责任归属。

4. When（何时）

   界定问题发生的时间节点，如生产特定阶段、设备运行时段或订单高峰期等。

5. Where（何处）

   确定问题发生的具体位置，如某车间、生产线、设备或物流环节。

6. How（怎么做）

   描述问题发生的过程及表现形式，帮助理解问题发展轨迹。

7. How Much（多少）

   量化问题影响，如不良品率、成本损失或资源浪费程度。

二、应用步骤

1. 问题界定

   通过What明确质量缺陷类型及范围，为后续分析奠定基础。

2. 根源追溯

   结合Why分析多维度原因，形成系统性问题树。

3. 责任分配

   通过Who确定各环节责任人，明确改进责任主体。

4. 时间与地点分析

   结合When和Where分析问题发生的时空特征，优化改进措施。

5. 解决方案设计

   通过How提出针对性改进方案，如优化工艺、更新设备或加强培训。

6. 效果评估

   通过How Much量化改进效果，确保问题得到有效解决。

三、优势与价值

• 系统性分析 ：覆盖问题全流程，避免遗漏关键因素。

• 责任明确 ：通过责任分配提升执行效率。

• 数据驱动 ：量化分析便于效果评估与持续改进。

通过以上步骤，5W2H分析法可系统化解决锅炉制造等领域的质量问题，提升企业质量管理水平。