PCB飞针测试的原理是通过可编程控制的探针在PCB表面移动，与测试点接触以检测电气参数和故障。其核心原理可归纳为以下几点：

一、基本测试类型

1. 开路测试

   通过两根探针同时接触电路网络的两个端点，施加测试电压。若测得电阻值接近零或等于设定值，判断为开路；若电阻值显著增大，则为正常或短路。

2. 短路测试

   使用两根探针分别接触电路的两个端点并通电，通过比较测得电阻值与预设的短路电阻值判断。若两者接近，则判定为短路。

二、技术原理

• 探针移动与控制

  飞针测试机通过X、Y、Z轴移动探针，按预设程序依次接触PCB上的测试点（如焊盘、通路孔等）。部分高端设备配备相机辅助定位形状明确的元件（如极性电容）。

• 电气屏蔽与隔离

  在测试单个元件时，其他元件通过探针器进行电气屏蔽，防止信号干扰，确保测试准确性。

• 参数测量与分析

  测试系统连接信号发生器、电源和传感器（如万用表、频率计数器），实时测量电阻、电容等参数，并与设定值对比。

三、应用场景与优势

• 适用范围

  主要用于PCB制造过程中的功能验证，也用于成品检测。对于打样和小批量生产具有较高效率。

• 优势

  不需复杂夹具，可测试复杂布局的PCB；通过程序化操作提升测试覆盖率。

四、局限性

• 测试速度

  传统飞针测试速度较慢（约10-40 points/sec），不适合高密度PCB的快速检测。

• 精度与可靠性

  受探针精度、机械结构等因素影响，可能无法检测微小缺陷（如漏电、接触不良等）。

五、优化方向

• AI技术应用

  引入机器学习算法分析历史数据，可识别真实故障与误判（如接触不良），提高检测准确性。

PCB飞针测试通过精确控制探针移动与电气测量，结合屏蔽技术实现高效、可靠的电路板功能验证。