在PCB制造过程中，‌PCB压合牛皮纸的主要作用是作为缓冲层和隔离材料‌，‌防止多层板压合时铜箔与钢板直接接触导致划伤‌，同时‌吸收树脂溢出并保持压力均匀分布‌。其耐高温、可压缩的特性对提升PCB层压质量至关重要。

1. ‌缓冲保护铜箔‌
   压合过程中，牛皮纸放置在铜箔与压机钢板之间，通过自身柔韧性避免硬质钢板对铜箔表面造成机械损伤。其纤维结构能有效分散压力，减少局部应力集中导致的微裂纹。

2. ‌隔离树脂溢出‌
   高温压合时环氧树脂会从板边渗出，牛皮纸吸附多余树脂防止粘连钢板。其多孔特性允许树脂适度渗透，避免形成气隙，同时便于后期剥离，不残留纤维碎屑。

3. ‌调节压力均匀性‌
   不同厚度的牛皮纸可补偿PCB层间厚度差异（如0.05mm/0.1mm规格）。通过弹性变形填充不平整区域，确保整个板面受压力一致，避免局部压合不足或过度。

4. ‌耐高温稳定性‌
   优质牛皮纸可耐受180℃以上高温且不碳化，在长达2小时的压合周期中保持结构完整，不会因高温分解污染板材或释放有害气体。

使用后需及时更换牛皮纸，避免多次压合导致纤维老化失去弹性。选择低硫、无金属离子的特种牛皮纸能进一步防止PCB氧化或离子污染，尤其适用于高频高速板制造。合理使用该材料可显著降低压合不良率，是保障PCB层间结合强度的关键辅材。