​​质量保证的“三不政策”是生产过程中杜绝不良品的核心原则，即“不接受不良品、不制造不良品、不流出不良品”。​​ 这一政策通过全员参与、责任到人的方式，确保每个环节严格把关，最终实现零缺陷目标。

1. ​​不接受不良品​​：员工需在加工前检查前道工序传递的产品，发现问题立即拒收并反馈。这一环节的关键在于及时拦截问题，避免后续资源浪费。例如，前道工序人员需迅速排查原因并修正，形成闭环管理。

2. ​​不制造不良品​​：接受合格品后，需严格执行标准化作业，确保本工序加工质量。通过充分准备和过程监控，减少异常发生。例如，作业规范需细化到每个动作，避免人为失误。

3. ​​不流出不良品​​：完成加工后必须自检，发现不良品立即截停并处理。本工序需确保传递的是合格品，避免影响下道工序或客户。例如，通过全数检查或防呆装置，防止不良品流出。

​​实施要点​​：

• ​​责任明确​​：推行“谁制造谁负责”，从设计到生产全程标准化。
• ​​全员质检​​：操作者同时担任检查者，通过自检、互检、专检结合提升质量意识。
• ​​持续改进​​：对不良品彻底分析原因，落实改进措施，而非简单返工或报废。

​​提示​​：三不政策不仅是口号，更需通过制度设计（如防错技术）和文化建设（如管理层支持）落地。只有全员将质量视为责任而非负担，才能真正实现零缺陷。