不接受、不制造、不流出

品质管理的三不政策是质量管理中的核心原则，其具体内容及实施要点如下：

一、三不政策的核心内容

1. 不接受不合格品

   员工在生产加工前需对前道工序传递的产品进行严格检查，若发现不合格品，有权拒绝接收并及时反馈给前工序，防止不合格品进入下一流程。

2. 不制造不合格品

   接受合格品后，操作人员需按规范执行作业，通过前道工序的检验，避免在加工过程中产生不良品。需对作业前准备、过程控制严格把关，从源头上控制质量。

3. 不流出不合格品

   完成本工序加工后，需对产品进行最终检查，发现不良品需立即停机处理，防止其流入下道工序或交付客户。本工序需形成质量屏障，确保传递给下一环节的产品均为合格品。

二、实施要点

1. 责任明确

   实施“三不”需明确“谁制造谁负责”“谁制造谁检查”的责任体系，从产品设计到生产全过程形成质量追溯链条。

2. 流程规范

   通过作业标准化（如工艺参数、操作规范）减少质量波动，确保每个环节符合质量要求。

3. 全员参与

   建立全员质量意识，每个员工既是供应商也是客户，需主动参与质量改进，形成“从源头到终端”的质量管控文化。

4. 持续改进

   通过质量反馈机制（如5S、PDCA循环），及时发现生产异常，持续优化工艺流程，降低不良品率。

三、法律依据与意义

• 法律依据 ：《中华人民共和国产品质量法》要求生产者建立内部质量管理制度，确保产品符合国家标准或合同约定。

• 管理价值 ：三不政策通过预防、控制和反馈机制，有效降低质量成本，提升客户满意度，是全面质量管理（TQM）的重要实践。

通过以上措施，企业可实现质量管理的系统性保障，形成“以客户为中心”的质量文化。