以下是焊工入门基础知识的综合整理，涵盖核心概念、操作规范及安全要点：

一、焊接基础

1. 焊接定义

   通过加热金属至熔化状态，再冷却凝固形成连续焊缝的连接工艺。

2. 焊接类型

   • 熔化焊 ：如电弧焊、气保焊，通过熔化填充材料形成焊缝。

   • 压焊/钎焊 ：通过压力或热量传递实现连接，如电阻焊、钎焊。

3. 电弧焊接原理

   利用电流通过电极与焊件间产生的电弧放电，熔化金属后冷却凝固。

二、材料与设备

1. 金属材料特性

   • 力学性能 ：强度、塑性、硬度、韧性、疲劳强度等。

   • 物理性能 ：密度、熔点、热膨胀性、导热性、导电性等。

   • 焊接性能 ：不同金属对焊接方法、参数的适应性差异。

2. 焊接材料

   • 焊条/焊丝 ：含合金元素，用于填充熔池。

   • 气体保护剂 ：如二氧化碳、氩气，用于保护熔池免氧化。

3. 设备操作

   • 电焊机 ：选择匹配电流、电压，定期维护。

   • 气体设备 ：乙炔气需定期检测，防止回火。

三、工艺与参数

1. 焊接参数

   • 电流/电压 ：影响熔深和焊缝成型。

   • 焊接速度 ：与气孔、裂纹风险相关。

   • 电极角度 ：影响焊缝宽度和金属流动。

2. 焊缝形式

   • 平焊、立焊、横焊、仰焊，需根据工件结构选择。

3. 工艺流程

   包括预热、装填、焊接、清理等步骤，需规范操作。

四、安全规范

1. 防护措施

   • 穿戴防护服、面罩、手套，防止弧光、飞溅物伤害。

   • 使用气体时保持通风，防止中毒。

2. 风险防范

   • 电气设备接地，防止触电。

   • 焊接现场禁止存放易燃易爆物品。

3. 应急处理

   • 熔池冷却过快可能引发裂纹，需控制焊接速度。

   • 火灾时立即切断电源并报警。

五、质量检测

1. 外观检查

   观察焊缝是否均匀、无气孔、夹渣等缺陷。

2. 无损检测

   如X射线、超声波检测，用于发现内部缺陷。

3. 性能评估

   通过拉伸试验、硬度测试验证焊缝力学性能。

六、持续学习

焊接技术不断更新，需通过培训、考取特种设备焊工证（如锅炉/压力容器焊工证），并积累实践经验。

以上内容为焊工入门基础框架，建议结合实际操作培训系统学习，逐步掌握焊接技能与安全规范。