电子厂工艺工程师主要负责‌优化生产流程、提升产品质量、降**造成本‌，并‌解决生产中的技术问题‌。他们需要熟悉电子制造工艺，具备跨部门协作能力，确保产品从设计到量产的顺利过渡。以下是其核心职责的具体展开：

1. ‌工艺设计与优化‌
   根据产品需求设计生产工艺流程，包括SMT贴片、焊接、组装等环节的参数设定。通过实验和数据分析优化现有工艺，提升良品率，减少材料浪费。例如，调整回流焊温度曲线以提高焊接可靠性。

2. ‌生产问题分析与解决‌
   实时监控生产线异常（如虚焊、元件偏移等），快速定位根本原因并提出改进方案。需掌握QC七大工具、FMEA等分析方法，协同质量部门闭环问题。

3. ‌新工艺技术导入‌
   评估和引入先进技术（如高密度PCB封装、自动化检测设备），主导试产验证，编写标准化作业指导书（SOP），并对操作人员进行培训。

4. ‌成本控制与效率提升‌
   通过工时测算、设备利用率分析等手段优化产线布局，推动精益生产。例如，减少换线时间或推广治具共享以降低单件成本。

5. ‌跨部门协同‌
   衔接研发、采购、设备等部门，参与DFM（可制造性设计）评审，确保产品设计符合工艺要求；协调供应商解决原材料或设备适配性问题。

电子厂工艺工程师是连接研发与量产的关键角色，其工作直接影响产品竞争力。企业通常要求候选人具备3年以上电子制造经验，熟悉IPC标准及CAD/CAM软件应用。