车间节水抗旱工作方案需结合硬件升级、工艺优化、资源管理及应急措施，确保在干旱条件下保障生产用水安全。以下是具体方案：

一、硬件升级与维护

1. 设备升级 ：更换低流量喷嘴、节水冷却塔、蒸汽冷凝水回收装置等，减少生产线水流失。

2. 定期维护 ：建立设备“体检日”，检查管道、阀门漏水情况，及时维修损坏设备。

二、工艺改良与创新

1. 工艺优化 ：优先采用干法或半干法工艺替代高耗水湿法，降低清洗、冷却环节用水需求。

2. 清洗优化 ：实施逆流清洗、多级回收、精确控制清洗液浓度，实现水循环利用。

三、水资源管理与监控

1. 计量与目标设定 ：安装智能水表实时监测用水量，制定年度节水目标并纳入绩效考核。

2. 循环利用 ：建立冷却水循环系统，回收生产废水用于设备降温、冲地等非生产用途。

四、应急响应机制

1. 预警系统 ：与气象部门合作，建立干旱监测与预警机制，实时发布水源储备和风险评估报告。

2. 应急措施 ：制定用水调配方案，优先保障关键生产环节；推广滴灌、喷灌等节水灌溉技术，调整种植结构。

五、宣传与保障

1. 节水宣传 ：开展“一水多用”“循环使用”倡议，倡导关闭长流水、修理漏水器具等日常行为。

2. 监督与协作 ：建立邻里互助机制，关注弱势群体用水需求；加强供水设施巡查，及时报修损坏设备。

通过以上措施，车间可有效应对干旱挑战，实现节水与生产保障的双重目标。