生产线成本控制措施包括以下几个方面：
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资源配置 ：合理使用机器、原料和劳动力，避免资源过剩。提高设备利用程度，通过维护保养减少设备折旧。
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财务控制 ：建立及时完善的财务核算系统，有效控制流动资金。制定预算，监控生产过程中的成本，确保不超支。
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成本控制 ：合理安排用料和物料选择，减少浪费。对材料实施定额管理，对非定额材料实施限额管理。
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工艺管理 ：确保有效实施设计标准，精细化控制生产环节。提高生产工人操作技能，减少废品损失。
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标准化工作 ：计量标准化，确保数据准确。质量标准化，确保产品质量，进而控制成本。数据标准化，规范成本核算方式。
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流程优化 ：优化生产流程，减少浪费，提高生产效率。减少库存，合理控制库存数量和金额。
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员工激励 ：合理定岗定编，节约劳动成本。调动员工积极性，实行奖惩制度。
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质量控制 ：加强质量控制，降低不良品率，减少返工时间和资源耗用。
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即时控制 ：监控生产活动，防止浪费和损失。
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定额管理 ：对材料、工时等建立定额和限额，作为控制标准。
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全面成本管理 ：全面分析成本数据，制定相应措施降低成本。
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成本策划与监控 ：进行成本策划，将目标成本控制在合理范围。动态监控成本，实时统计，及时发现问题并解决。
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采购管理 ：采取科学的采购管理，以有效控制生产成本。
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车间成本管理 ：可以采用标准成本法、历史成本法、直接成本法等多种方法进行管理。
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目标成本制定 ：制定成本目标，包括材料定额、人工成本、良率指标等，并进行有效的控制和管理。
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工效学分析 ：对操作进行工效学分析，加强员工培训力度，规范员工操作，提高劳动效率，降低劳动成本。
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定置管理 ：加强定置管理，提高运转效率，减少搬运和无效动作的浪费。
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绩效奖惩与薪酬制度 ：建立绩效奖惩与薪酬制度，提高员工的积极性，实现车间内部各岗位之间的有效配合和良性互动。
通过这些措施，企业可以有效地控制生产线的成本，提高生产效率和经济效益。建议企业根据自身实际情况，选择合适的成本控制方法，并持续优化和改进。