企业成本控制的内容可分为以下核心部分，结合不同维度和管理方法进行系统化梳理：

一、成本控制的基础工作

1. 定额制定

通过材料定额、工时定额等建立资源消耗标准，为成本控制提供量化依据。

2. 标准化工作

推广标准化流程和规范，提升管理效率，降低因操作差异导致的成本波动。

3. 制度建设与考核机制

建立成本控制责任制，通过考核奖惩机制强化成本意识。

二、成本形成过程控制

1. 事前控制（产品投产前）

• 产品设计优化：降低材料消耗、简化工艺流程

• 采购管理：通过集中采购、供应商谈判降低采购成本

• 生产组织：合理安排生产计划，减少库存积压

2. 事中控制（制造过程）

• 实时监控：通过ERP等系统跟踪物料消耗、设备运行状态

• 质量管理：减少返工成本，提升产品合格率

• 能源管理：采用节能技术降低能源消耗

3. 事后控制（成本核算与分析）

• 成本核算：准确记录各项支出，为后续分析提供数据基础

• 成本分析：对比预算差异，识别成本超支原因（如材料浪费、效率低下）

• 改进措施：制定针对性方案，如工艺改进、成本削减计划

三、成本费用分类管理

1. 直接成本控制

• 原材料：通过采购策略、库存管理降低成本

• 直接人工：优化薪酬结构、提高劳动生产率

2. 间接成本控制

• 管理费用：精简机构、降低行政开支

• 销售费用：精准营销、控制差旅费用

3. 财务费用控制

• 资金管理：优化资金结构，降低利息支出

四、成本控制方法与工具

1. 目标成本法

制定产品目标成本，倒推各环节成本控制指标

2. 作业成本法

精细化分成本动因，实现精准成本核算

3. 持续改进

通过PDCA循环（计划-执行-检查-行动）持续优化成本管理

五、其他关键内容

• 供应链协同 ：与供应商建立长期合作关系，实现成本共担

• 风险控制 ：识别成本风险（如汇率波动、原材料价格波动），制定应对策略

通过以上多维度的综合管理，企业可实现成本的有效控制，既包括绝对成本降低，也包含相对成本优化。